高壓反應釜是一種磁力傳動(dòng)裝置，是應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新。從根本上解決了以往填料密封和機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染。由于設備長(cháng)期使用，高壓反應釜會(huì )產(chǎn)生大量污垢，需要我們多清洗。清洗高壓反應釜的過(guò)程中有哪些不同的注意事項？

　　在打開(kāi)高壓反應釜的控制臺電流開(kāi)關(guān)之前，應將攪拌開(kāi)關(guān)和調速加熱開(kāi)關(guān)設置為零。加料前用母液清洗高壓釜內壁、攪拌和接合面，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免損壞接合面。從排氣閥向高壓反應釜內注入反應溶劑，清洗掉大部分殘渣，然后向釜內注水攪拌10分鐘。只有這樣才能打開(kāi)壺蓋，清洗壺內壁。清洗高壓反應釜時(shí)，必須清洗釜蓋和取樣閥。同時(shí)，當釜內有水時(shí)，應充入少許氮氣。

　　暫時(shí)不用的反應釜，用體積70%的干凈無(wú)水乙醇浸泡高壓反應釜，不用擰緊螺絲。高壓鍋清洗干凈后，方便下次使用。反應釜內每次反應結束后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜出口閥，調節釜內壓力至3 kg左右，關(guān)閉出口閥，打開(kāi)入口閥，關(guān)閉入口閥，打開(kāi)出口閥，調節釜內壓力至3 kg左右，關(guān)閉出口閥，直至減壓閥壓力值達到安全。拆下進(jìn)氣裝置。

　　由于在用高壓反應釜設備的性能特點(diǎn)不同，廣泛應用于各種施工作業(yè)中。為了保證設備在使用中的良好的性能，我們需要做相應的維護和保養工作。

　　高壓反應釜是一種高壓操作的反應容器，通常與高溫工況相連接。因此，除了要控制壓力條件外，這類(lèi)反應釜的加熱和冷卻也要特別注意。所以:反應釜在工作過(guò)程中禁止升溫過(guò)快或降溫過(guò)快，防止釜體因溫度變化過(guò)大而開(kāi)裂。如果高壓釜裝有磁力攪拌器，當反應過(guò)程中溫度達到100℃以上時(shí)，必須向攪拌器中引入冷卻水，以免溫度過(guò)高損壞攪拌器。高壓釜內反應結束后，先降溫，再放出高壓釜內的高壓氣體，使壓力降至常壓，然后對稱(chēng)均勻地擰下主螺栓。

　　高壓釜是一種常見(jiàn)的壓力容器。目前，由于材料特性的限制，不銹鋼被廣泛用作高壓釜的主要材料。高壓釜的主要特點(diǎn):傳熱速度快，有多種加熱方式；耐高溫、耐壓、耐腐蝕；衛生，無(wú)環(huán)境污染；經(jīng)過(guò)處理，高壓釜外表面耐磨美觀(guān)。